เกล็ดมันฝรั่ง เป็นส่วนประกอบสำคัญในทันที มันฝรั่งบด, ของว่าง, และการผลิตอาหาร. มีประสิทธิภาพสูง สายการผลิตเกล็ดมันฝรั่ง ต้องการมากกว่าแค่วัตถุดิบ แต่ต้องการอุปกรณ์ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำในทุกขั้นตอน.
คู่มือนี้แนะนำไฟล์ 17 เครื่องจักรที่จำเป็น ในสายการผลิตมันฝรั่งเกล็ดที่ทันสมัย. อุปกรณ์แต่ละชิ้นได้รับการออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพ, สุขอนามัย, และมีคุณภาพสม่ำเสมอ.
1. เครื่องซักผ้าแนวตั้ง – การทำความสะอาดและการทำลายอย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องซักผ้าแนวตั้งเป็นด่านแรกในการป้องกันสิ่งสกปรกและการปนเปื้อน.
ฟังก์ชั่นที่สำคัญ:
ห้องซักผ้า: ช่องทำความสะอาดที่มีการควบคุมช่วยให้มั่นใจว่าสามารถล้างมันฝรั่งสดได้ล้ำลึก.
การควบคุมการไหลของน้ำ: เครื่องบินไอพ่นที่แข็งแกร่งแต่นุ่มนวลช่วยขจัดดินและเศษซากโดยไม่ทำลายมันฝรั่ง.
การทำลายล้าง: โดยใช้แรงโน้มถ่วงและความหนาแน่นต่างกัน, หินจะถูกแยกออกจากกันอย่างมีประสิทธิภาพ.
ปล่อยอัตโนมัติ: มันฝรั่งที่สะอาดจะถูกย้ายไปยังขั้นตอนถัดไปโดยไม่มีการแทรกแซงด้วยตนเอง.
2. เครื่องซักผ้าแนวนอน – การทำความสะอาดขั้นที่สอง & การกำจัดสิ่งเจือปน
เครื่องสแตนเลสนี้เพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดด้วยกลไกแบบเกลียวและระบบน้ำหมุนเวียน.
ไฮไลท์:
บูรณาการการให้อาหาร, ทำความสะอาด, การกำจัดสิ่งเจือปน, และจำหน่าย.
ตัวกรองภายในแยกของเสียออกจากน้ำเพื่อกระบวนการที่ถูกสุขลักษณะ.
ลดความจำเป็นในการทำความสะอาดด้วยตนเองและปรับปรุงสุขอนามัยเกรดอาหาร.
3. เครื่องปอกเปลือกด้วยไอน้ำประสิทธิภาพสูง – การแยกผิวอย่างรวดเร็ว
ออกแบบมาเพื่อเครื่องแบบ, การบำบัดด้วยไอน้ำแรงดันสูง, เครื่องนี้จะคลายเปลือกมันฝรั่งเพื่อให้ดึงออกได้ง่าย.
คุณสมบัติ:
การออกแบบถังหมุน: ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสัมผัสไอน้ำ.
โหลด/ขนถ่ายอัตโนมัติ
การควบคุมห้องอบไอน้ำ: อุณหภูมิสม่ำเสมอเพื่อการปอกที่สมบูรณ์แบบโดยไม่ทำลายเยื่อกระดาษ.
4. สถานีปอกเปลือกมันฝรั่ง – การกำจัดผิวหนังโดยใช้แปรง
หลังจากไอน้ำคลายตัวแล้ว, มันฝรั่งจะถูกป้อนเข้าไปในสถานีนี้ โดยที่แปรงที่หมุนได้จะลอกเปลือกออก.
ประโยชน์:
การก่อสร้างสแตนเลส ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและสุขอนามัย.
ระบบระบายของเสีย ส่งสกินโดยตรงไปยังถังกำจัด.
ระบบสายพานลำเลียงแบบเฮลิคอล เพื่อการเคลื่อนย้ายวัสดุที่ราบรื่น.
5. แพลตฟอร์มการคัดแยก – การตรวจสอบด้วยตนเองเพื่อการควบคุมคุณภาพ
ก่อนทำการหั่น, คนงานที่มีทักษะตรวจสอบและคัดแยกมันฝรั่งบนโต๊ะสายพานลำเลียงด้วยตนเอง.
วัตถุประสงค์:
กำจัดเน่าเสีย, พิการ, หรือชิ้นใหญ่.
รับประกันคุณภาพวัตถุดิบที่สม่ำเสมอสำหรับการประมวลผลขั้นปลาย.
6. เครื่องสไลซ์ที่แม่นยำ – ชิ้นมันฝรั่งที่สม่ำเสมอเพื่อเกล็ดที่ดีกว่า
เครื่องสไลด์หั่นมันฝรั่งเป็นชิ้นบางๆ สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างเนื้อสัมผัสและความแห้งสม่ำเสมอ.
คุณสมบัติ:
ปรับความหนาของใบมีดได้
อัตราการแตกหักต่ำ
ผลผลิตสูงและจำหน่ายอัตโนมัติ
7. เครื่องลวก-แป้ง & การกำจัดน้ำตาล, การควบคุมจุลินทรีย์
การลวกเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการกำจัดแป้งและการยับยั้งการทำงานของเอนไซม์.
ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ:
ช่วงอุณหภูมิ: 80–90°ซ
อ่างน้ำอุ่นด้วยไอน้ำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการลวกที่สม่ำเสมอ.
สายพานลำเลียงแบบเกลียว กวนและลำเลียงชิ้นเพื่อการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด.
8. เครื่องทำความเย็น – การควบคุมอุณหภูมิหลังการลวก
ชิ้นที่แช่เย็นจะคงสีและเนื้อสัมผัสไว้ก่อนปรุงอาหาร.
ส่วนประกอบของระบบ:
อ่างน้ำหมุนเวียน
ไม้พายเกลียวสำหรับการเคลื่อนไหว
การตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำเพื่อควบคุมการเกิดออกซิเดชัน
9. เครื่องทำไอน้ำ - การทำให้อ่อนลงขั้นสุดท้ายสำหรับการบด
นึ่งชิ้นเนื้อให้สุกเพื่อนำไปบด.
ไฮไลท์:
วาล์วไอน้ำควบคุมด้วยเซอร์โว
สายพานลำเลียงแบบเกลียวคู่เพื่อการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ
การควบคุมอุณหภูมิแบบเรียลไทม์, ความดัน, และอัตราการป้อน
10. เครื่องบดมันฝรั่ง - การบดที่ราบรื่นและสม่ำเสมอ
มันฝรั่งปรุงสุกจะถูกบดให้เป็นเนื้อเดียวกัน.
บูรณาการกับหม้อหุงไอน้ำ, เครื่องผลิตเยื่อกระดาษช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการอบแห้งจะเป็นไปอย่างราบรื่น.
11. เครื่องอบผ้าแบบดรัม – เปลี่ยนมันฝรั่งบดให้เป็นเกล็ด
นี่คือแกนหลักของการผลิตมันฝรั่งเกล็ด.
ข้อกำหนด:
ดรัมหมุนความเร็วสูงพร้อมพื้นผิวที่ให้ความร้อน (150–170°ซ)
การอบแห้งแบบชั้นบางภายในไม่กี่วินาที
ใบมีดแบบนิวแมติกจะขูดสะเก็ดแห้งออก
ควบคุม PLC อย่างสมบูรณ์ด้วย HMI หน้าจอสัมผัส
12. เครื่องบดหลัก – ทำลายแผ่นแห้งเป็นชิ้นเกล็ด
เชื่อมต่อกับเครื่องอบผ้าแบบดรัม, มันบดแผ่นแห้งให้เป็นเกล็ดขนาดที่จัดการได้.
ตัวเบี่ยงลม ป้องกันไม่ให้วัสดุเปียกกลับเข้าสู่ระบบ.
13. สายพานลำเลียงแบบไซโคลน – การขนส่งด้วยลมที่มีประสิทธิภาพ
ใช้การไหลเวียนของอากาศแบบแรงเหวี่ยงเพื่อเคลื่อนย้ายสะเก็ดจากเครื่องบดไปยังระบบการสร้างรูปร่างหรือการทำให้เป็นเม็ด.
ข้อดี:
ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว → การบำรุงรักษาต่ำ
ระบบซีล → ไม่มีฝุ่น, สภาพแวดล้อมที่สะอาดยิ่งขึ้น
14. เครื่องกรองแบบสั่น – การแยกขนาดเกล็ดที่แม่นยำ
จัดเรียงเกล็ดตามรูปร่างและขนาดอนุภาค.
ส่วนประกอบ:
โครงสแตนเลส
เลเยอร์หน้าจอหลายชั้นเพื่อการให้คะแนนที่แม่นยำ
บูรณาการอย่างราบรื่นกับเครื่องป้อนสุญญากาศหรือไซโคลน
15. เครื่องบดมันฝรั่งเกล็ด – การบดผงขั้นสุดท้าย
แปลงเกล็ดให้เป็นเม็ดหรือผงที่ละเอียดยิ่งขึ้น.
คุณสมบัติที่สำคัญ:
ปรับความละเอียดในการบดได้
ระบบโรเตอร์ความเร็วสูง
รับประกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และความบริสุทธิ์
16. การชั่งน้ำหนัก & สถานีจ่ายสาร – การบรรจุและการควบคุมแบทช์ที่แม่นยำ
ตรวจสอบและควบคุมปริมาณของเกล็ดมันฝรั่งหรือผงขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุภัณฑ์.
ประโยชน์:
ช่วยลดของเสียจากการเติมมากเกินไป
เพิ่มความพึงพอใจให้กับลูกค้า
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานร่วมกับสายการบรรจุอัตโนมัติ
17. ระบบบรรจุภัณฑ์สูญญากาศหรือซีลความร้อน
จบกระบวนการด้วยบรรจุภัณฑ์เกรดอุตสาหกรรม.
ตัวเลือกได้แก่:
ถุง PE ปิดผนึกด้วยความร้อน
เย็บกระเป๋าด้านนอก (เช่น, ปอกระเจาหรือพลาสติกทอ)
ระบบสายพานลำเลียงเพื่อย้ายถุงปิดผนึกไปยังการจัดเก็บหรือโซนจัดวางบนพาเลท
ตัวอย่างพารามิเตอร์ทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ช่วงค่า |
|---|---|
| ความชุ่มชื้นของเกล็ดสุดท้าย | 6–8% |
| ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม | 250–350 กก./ลบ.ม |
| ขนาดเกล็ด | 1–3 มม |
| ความสามารถในการประมวลผล | 0.5–5 ตัน/ชั่วโมง |
| แรงดันไอน้ำสำหรับการปรุงอาหาร | 0.6–1.2 เมกะปาสคาล |
| อุณหภูมิพื้นผิวของเครื่องเป่าดรัม. | 150–170°ซ |
บทสรุป
แบบครบวงจร สายการผลิตเกล็ดมันฝรั่ง สร้างขึ้นบนสิ่งเหล่านี้ 17 เครื่องจักรหลักให้ประสิทธิภาพสูง, คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า, และประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ. ไม่ว่าคุณจะสร้างโรงงานใหม่หรืออัพเกรดโรงงานที่มีอยู่, การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมในแต่ละขั้นตอนมีความสำคัญต่อความสำเร็จของคุณในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารที่มีการแข่งขันสูง.
ต้องการการสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญในการสร้างสายการผลิตมันฝรั่งเกล็ดของคุณ?
✅ ติดต่อเราเพื่อรับการออกแบบที่กำหนดเอง, ข้อมูลจำเพาะของเครื่อง, และการวางแผนการจัดวาง.
ทิ้งข้อความไว้