خط تولید پوسته سیب زمینی - 17 تجهیزات اصلی که باید بدانید

تکه های سیب زمینی یک عنصر کلیدی در لحظه هستند پوره سیب زمینی, تنقلات, و تولید مواد غذایی. یک کارایی بالا خط تولید پرک سیب زمینی به چیزی بیش از مواد خام نیاز دارد - در هر مرحله به تجهیزات مهندسی دقیق نیاز دارد.

این راهنما معرفی می کند 17 ماشین آلات ضروری در یک خط پردازش پرک سیب زمینی مدرن. هر قطعه تجهیزات برای کارآیی مهندسی شده است, بهداشت, و کیفیت ثابت.


1. ماشین لباسشویی عمودی - تمیز کردن و تخریب کارآمد

واشر عمودی اولین خط دفاعی در برابر کثیفی و آلودگی است.
توابع کلیدی:

  • محفظه شستشو: یک حفره تمیز کننده کنترل شده شستشوی عمیق سیب زمینی های تازه را تضمین می کند.

  • کنترل جریان آب: جت‌های قوی و در عین حال ملایم خاک و زباله‌ها را بدون آسیب رساندن به سیب‌زمینی از بین می‌برند.

  • تخریب کردن: با استفاده از اختلاف گرانش و چگالی, سنگ ها به طور موثر جدا می شوند.

  • تخلیه خودکار: سیب زمینی های تمیز بدون دخالت دست به مرحله بعدی منتقل می شوند.

تجهیزات تولید پرک سیب زمینی - ماشین لباسشویی عمودی


2. ماشین لباسشویی افقی – نظافت ثانویه & حذف ناخالصی

این دستگاه از جنس استنلس استیل با مکانیزم های مارپیچی و سیستم آب گردشی، تمیز کردن را بهبود می بخشد.
نکات برجسته:

  • تغذیه را یکپارچه می کند, تمیز کردن, حذف ناخالصی, و تخلیه.

  • فیلترهای داخلی برای یک فرآیند بهداشتی زباله را از آب جدا می کند.

  • نیاز به تمیز کردن دستی را کاهش می دهد و بهداشت مواد غذایی را بهبود می بخشد.

خط تولید پرک سیب زمینی - ماشین لباسشویی افقی


3. دستگاه لایه برداری بخار با راندمان بالا – جداسازی سریع پوست

برای یکنواخت طراحی شده است, تصفیه بخار با فشار بالا, این دستگاه برای جدا کردن آسان پوست سیب زمینی را شل می کند.
ویژگی ها:

  • طراحی درام چرخان: قرار گرفتن در معرض بخار را تضمین می کند.

  • بارگیری/تخلیه خودکار

  • کنترل محفظه بخار: دمای ثابت برای لایه برداری ایده آل بدون آسیب رساندن به پالپ.

خط تولید پرک سیب زمینی - دستگاه لایه بردار بخار


4. ایستگاه لایه برداری سیب زمینی – حذف پوست بر اساس برس

بعد از شل شدن بخار, سیب زمینی ها به این ایستگاه وارد می شوند که در آن برس های چرخان پوست را جدا می کنند.
مزایا:

  • ساخت فولاد ضد زنگ دوام و بهداشت را تضمین می کند.

  • سیستم تخلیه زباله پوست ها را مستقیماً به مخازن دفع می فرستد.

  • سیستم نقاله حلزونی برای حرکت روان مواد.

تجهیزات تولید پرک سیب زمینی - ایستگاه پوست کندن سیب زمینی


5. پلت فرم مرتب سازی - بازرسی دستی برای کنترل کیفیت

قبل از برش, کارگران ماهر به صورت دستی سیب زمینی ها را روی یک میز نقاله بررسی و دسته بندی می کنند.
هدف:

  • پوسیده را حذف کنید, تغییر شکل داده است, یا قطعات بزرگ.

  • تضمین کیفیت مواد خام ثابت برای پردازش پایین دست.

خط تولید پرک سیب زمینی - پلت فرم مرتب سازی


6. برش دقیق - برش های یکنواخت سیب زمینی برای دانه های بهتر

دستگاه برش سیب زمینی را به برش های نازک ثابت برش می دهد - کلید یکنواختی بافت و خشک شدن.
ویژگی ها:

  • ضخامت تیغه قابل تنظیم

  • میزان شکستگی پایین

  • خروجی بالا و تخلیه خودکار

خط تولید پرک سیب زمینی - برش دقیق سیب زمینی


7. دستگاه بلانچینگ - نشاسته & حذف قند, کنترل میکروبی

بلانچینگ برای حذف نشاسته و غیرفعال سازی آنزیم حیاتی است.
مشخصات کلیدی:

  • محدوده دما: 80-90 درجه سانتی گراد

  • حمام آب گرم شده با بخار بلانچینگ یکنواخت را تضمین می کند.

  • نوار نقاله مارپیچ تکان می دهد و برش ها را برای پردازش بهینه منتقل می کند.

تجهیزات تولید پرک سیب زمینی - دستگاه بلانچینگ


8. ماشین خنک کننده - کنترل دمای پس از بلانچینگ

برش های خنک شده قبل از پختن رنگ و بافت را حفظ می کنند.
اجزای سیستم:

  • حمام آب در گردش

  • پاروهای مارپیچ برای حرکت

  • نظارت بر دمای آب برای کنترل اکسیداسیون

تجهیزات تولید پرک سیب زمینی - خنک تر


9. دستگاه پخت بخار - نرم کننده نهایی برای له کردن

بخار برش ها را برای له کردن کاملاً می پزد.
نکات برجسته:

  • شیرهای بخار با کنترل سروو

  • نوار نقاله مارپیچ دو پیچ برای توزیع یکنواخت گرما

  • کنترل زمان واقعی دما, فشار, و نرخ خوراک

خط تولید پرک سیب زمینی - دستگاه پخت بخار


10. دستگاه پوره سیب زمینی - له کردن صاف و مداوم

سیب زمینی های پخته شده له می شوند و به صورت خمیر یکنواخت در می آیند.
یکپارچه با بخارپز, دستگاه خمیر کاغذ تحویل صاف به فرآیند خشک کردن را تضمین می کند.

خط تولید پرک سیب زمینی - خرد کن


11. درام خشک کن – تبدیل پوره سیب زمینی به پولک

این هسته اصلی تولید تکه های سیب زمینی است.
مشخصات فنی:

  • درام دوار با سرعت بالا با سطح گرم (150-170 درجه سانتی گراد)

  • خشک شدن لایه نازک در چند ثانیه

  • تیغه پنوماتیک پوسته های خشک شده را خراش می دهد

  • کاملاً با PLC کنترل شده با صفحه نمایش لمسی HMI

خط تولید پرک سیب زمینی - درام خشک کن


12. سنگ شکن اولیه - شکستن ورقه های خشک شده به تکه های پولکی

به درام خشک کن متصل است, ورقه های خشک شده را به اندازه های قابل کنترل خرد می کند.
دفلکتور پنوماتیک از ورود مجدد مواد مرطوب به سیستم جلوگیری می کند.

تجهیزات تولید پرک سیب زمینی - سنگ شکن


13. نوار نقاله سیکلون - حمل و نقل پنوماتیک کارآمد

از جریان هوای گریز از مرکز برای انتقال تکه ها از سنگ شکن به سیستم شکل دهی یا دانه بندی استفاده می کند..
مزایا:

  • بدون قطعات متحرک → تعمیر و نگهداری کم

  • سیستم مهر و موم شده → بدون گرد و غبار, محیط تمیزتر

تجهیزات تولید پرک سیب زمینی - نوار نقاله سیکلون


14. غربال ارتعاشی - جداسازی دقیق اندازه پولک

دانه ها را بر اساس شکل و اندازه ذرات مرتب می کند.
اجزاء:

  • قاب فولادی ضد زنگ

  • چندین لایه صفحه نمایش برای درجه بندی دقیق

  • یکپارچه سازی بدون درز با یک تغذیه کننده خلاء یا سیکلون

تجهیزات خط تولید پرک سیب زمینی - غربال ارتعاشی


15. آسیاب تکه های سیب زمینی – آسیاب نهایی پودر

پوسته ها را به دانه های ریزتر یا پودر تبدیل می کند.
ویژگی های کلیدی:

  • ظرافت آسیاب قابل تنظیم

  • سیستم روتور با سرعت بالا

  • یکنواختی و خلوص محصول را تضمین می کند

تجهیزات خط تولید پرک سیب زمینی - آسیاب تکه های سیب زمینی


16. وزن کردن & ایستگاه دوز - پر کردن دقیق و کنترل دسته ای

قبل از بسته بندی، مقدار پولک یا پودر سیب زمینی نهایی را کنترل و کنترل می کند.
مزایا:

  • زباله های پر شدن بیش از حد را کاهش می دهد

  • رضایت مشتری را افزایش می دهد

  • ایده آل برای ادغام با خطوط بسته بندی خودکار

خط تولید پرک سیب زمینی - وزن کردن & ایستگاه دوز


17. سیستم بسته بندی وکیوم یا آب بندی حرارتی

فرآیند را با بسته بندی صنعتی به پایان می رساند.
گزینه ها شامل:

  • آب بندی حرارتی کیسه پلی اتیلن

  • دوخت کیف بیرونی (به عنوان مثال, جوت یا پلاستیک بافته شده)

  • سیستم نقاله برای انتقال کیسه های مهر و موم شده به انبار یا منطقه پالت سازی

 


نمونه پارامترهای فنی

پارامترمحدوده ارزش
رطوبت پوسته پوسته نهایی6-8٪
چگالی ظاهری250– 350 کیلوگرم بر متر مکعب
اندازه پولک1-3 میلی متر
ظرفیت پردازش0.5-5 تن در ساعت
فشار بخار برای پخت و پز0.6-1.2 مگاپاسکال
دمای سطح خشک کن درام.150-170 درجه سانتی گراد

نتیجه گیری

کاملا یکپارچه خط تولید پرک سیب زمینی بر روی اینها ساخته شده است 17 ماشین های هسته ای راندمان بالایی را ارائه می دهند, کیفیت برتر محصول, و عملکرد ثابت. چه در حال ساختن یک کارخانه جدید باشید یا یک کارخانه موجود را ارتقا دهید, انتخاب تجهیزات مناسب در هر مرحله برای موفقیت شما در صنعت رقابتی فرآوری مواد غذایی بسیار مهم است.

در ساخت خط تکه های سیب زمینی خود به پشتیبانی متخصص نیاز دارید?
برای طراحی سفارشی با ما تماس بگیرید, مشخصات دستگاه, و برنامه ریزی چیدمان.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

  • رتبه بندی