Il più recente Standard Nazionale per i Fiocchi di Patata in Cina nel 2024 (in vigore dal 14 maggio)
Pubblicato: 2024-04-12
Standard Nazionale per i Fiocchi di Patata 2024
Lo standard per l’Industria dei Cereali della Repubblica Popolare Cinese LS/T 3321-2023 Emesso il 14 novembre 2023, per fiocchi di patata Da implementare il 14 maggio 2024
Introduzione
Il presente documento è redatto secondo le disposizioni di GB/T 1.1-2020 “Linee guida per la standardizzazione Parte 1: Struttura e redazione degli standard.” Si prega di notare che alcuni contenuti del presente documento possono coinvolgere brevetti. L’organizzazione emittente del presente documento non si assume la responsabilità per l’identificazione dei brevetti; il presente documento è proposto dall’Amministrazione Nazionale delle Riserve di Grano e Materiali.
Il presente documento è sotto la giurisdizione del Comitato Tecnico Nazionale per la Standardizzazione di Cereali e Oli (SAC/TC270). Unità di redazione: Università di Tecnologia di Henan, Istituto di Ricerca Scientifica del Grano di Pechino Co., Ltd., Centro di Controllo Qualità di Oli e Grano di Hohhot, Istituto di Supervisione e Ispezione di Grano e Oli del Gansu, Centro di Controllo Qualità dei Prodotti di Grano e Oli della Regione Autonoma di Ningxia Hui, Guyuxiang (Ningxia) Biotechnology Development Co., Ltd. Principali redattori del presente documento: Zhang Yurong, Zhou Xianqing, Lan Xiangdong, Zhang Dongdong, Wu Qiong, Han Jiajing, Shi Xiangmei, Wu Yi, Chen Zhao, Fu Tingting, Wang Xinglei e Wang Tao.
1. Ambito di applicazione dei fiocchi di patata
Il presente documento specifica la classificazione, i requisiti di qualità, le regole di ispezione, l’etichettatura e la marcatura, l’imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio dei fiocchi di patata e descrive i corrispondenti metodi di ispezione. Il presente documento si applica ai fiocchi di patata trasformati da vari tipi di patate dopo la pelatura per l’uso nella trasformazione alimentare.
2. Riferimenti normativi
I contenuti dei seguenti documenti costituiscono elementi indispensabili del presente documento tramite riferimenti normativi nel testo. Per i documenti di riferimento con data, si applica solo la versione corrispondente a tale data. Per i documenti di riferimento senza data, si applica l’ultima versione (incluse tutte le modifiche).
- GB/T 601 Preparazione delle soluzioni titolate standard per reagenti chimici
- GB 2760 Standard Nazionale di Sicurezza Alimentare Standard per l’Uso di Additivi Alimentari
- GB/T 5507 Determinazione della granulometria per l’ispezione di cereali e oli – Farina
- GB/T 5508 Determinazione del contenuto di sabbia nell’ispezione di cereali e oli – Farina
- GB/T 5509 Determinazione di oggetti metallici magnetici nell’ispezione di cereali e oli – Farina
- GB 5009.3 Standard Nazionale di Sicurezza Alimentare Determinazione dell’umidità negli alimenti
- GB 5009.4 Standard Nazionale di Sicurezza Alimentare Determinazione delle ceneri negli alimenti
- GB 5009.7 Standard Nazionale di Sicurezza Alimentare Determinazione degli zuccheri riducenti negli alimenti
- GB/T 5490 Regole generali per l’ispezione di cereali e oli
- GB/T 5491 Metodo di campionamento per l’ispezione di cereali e oli
- GB/T 5492 Identificazione di colore, odore e sapore nell’ispezione di cereali e oli – Cereali e oli
- GB 7718 Standard Nazionale di Sicurezza Alimentare Regole generali per le etichette degli alimenti preconfezionati
- GB 14881 Standard Nazionale di Sicurezza Alimentare Specifiche igieniche generali per la produzione alimentare
- GB/T 17109 Imballaggio per la vendita di cereali
- SB/T 10968 Specifica di circolazione delle patate da trasformazione
3. Termini e definizioni
I seguenti termini e definizioni si applicano al presente documento:
- Fiocchi di patata interi non cotti I fiocchi di patata interi non cotti si riferiscono a prodotti in polvere trasformati da patate attraverso procedure che includono pulizia, pelatura, affettatura, protezione del colore, essiccazione, macinazione, setacciatura e imballaggio.
- Fiocchi di patata interi cotti I fiocchi di patata interi cotti si riferiscono a prodotti in polvere trasformati da patate attraverso procedure che includono pulizia, pelatura, affettatura, protezione del colore, cottura, essiccazione, macinazione, setacciatura e imballaggio.
- Granulometria La granulometria si riferisce al grado di finezza dei fiocchi di patata. Nota: La frazione di massa dei fiocchi di patata che passa attraverso e viene trattenuta da setacci specificati rappresenta la frazione di massa del campione.
- Macchia nera Le macchie nere sono macchie eterocromatiche osservate in condizioni specificate. Nota: Prendere 100 g di fiocchi di patata su una lastra di vetro, distribuirlo gradualmente con un cucchiaio e osservare e contare il numero di macchie eterocromatiche.
- Contenuto di sabbia Il contenuto di sabbia si riferisce alla quantità di polvere inorganica contenuta nei fiocchi di patata. Nota: È espresso come frazione di massa (%) della polvere rispetto alla massa del campione.
- Contenuto di metallo magnetico Il contenuto di metallo magnetico si riferisce alle sostanze metalliche magnetiche mescolate nei fiocchi di patata. Nota: È espresso come grammi di metallo magnetico per chilogrammo di campione.
- Contenuto di ceneri Il contenuto di ceneri si riferisce alla frazione di massa della massa residua dopo l’incenerimento ad alta temperatura rispetto alla massa totale del campione.
- Visibilità allo iodio La visibilità allo iodio si riferisce al grado di gelatinizzazione dell’amido nei fiocchi di patata.
4. Classificazione
In base alle diverse tecniche di lavorazione dei fiocchi di patata, i prodotti sono classificati in due tipi:
- Fiocchi di patata crudi
- Fiocchi di patata cotti
5. Requisiti di qualità
- Indice di qualità
Vedere la Tabella 1 per gli indicatori di qualità dei fiocchi di patata.
| Elemento | Specifica |
|---|---|
| Colore | Normale |
| Odore | Normale |
| Granulometria | CB30 Passaggio completo, CB36 Trattenuto <10% |
| Macchie nere (per 100g) | 100 |
| Contenuto di sabbia (%) | 0,02 |
| Contenuto di metallo magnetico (g/kg) | 0,003 |
| Contenuto di umidità (%) | 10,0 |
| Contenuto di ceneri (base secca) (%) | 3,5 |
| Contenuto di zuccheri riducenti (%) | 3,0 |
| Visibilità allo iodio | <2 |
- Requisiti delle materie prime
I requisiti delle materie prime devono essere conformi alle disposizioni di SB/T10968.
- Requisiti di sicurezza alimentare
Conformità agli standard nazionali di sicurezza alimentare e alle relative normative.
6. Metodi di ispezione
- Identificazione di colore, odore e sapore: Eseguita secondo GB/T 5492.
- Ispezione della granulometria: Eseguita secondo GB/T 5507.
- Ispezione del contenuto di sabbia: Eseguita secondo GB/T 5508.
- Ispezione del contenuto di metallo magnetico: Eseguita secondo GB/T 5509.
- Ispezione del contenuto di umidità: Eseguita secondo GB 5009.3.
- Ispezione del contenuto di ceneri: Eseguita secondo GB 5009.4.
- Ispezione del contenuto di zuccheri riducenti: Eseguita secondo GB 5009.7.
- Ispezione della visibilità allo iodio: Eseguita secondo l’Appendice A.
7. Regole di ispezione
7.1 Regole generali di ispezione
Eseguita secondo GB/T 5490.
7.2 Metodi di campionamento e sub-campionamento
Eseguita secondo GB/T 5491.
7.3 Produzione in lotti
I prodotti della stessa varietà e specifica prodotti dallo stesso lotto di materie prime, dallo stesso turno e dalla stessa linea di produzione sono considerati un unico lotto.
7.4 Ispezione in fabbrica
7.4.1 Gli elementi dell’ispezione in fabbrica sono eseguiti secondo le disposizioni della Sezione 5.1.
7.4.2 Ogni lotto deve essere sottoposto a ispezione in fabbrica secondo gli elementi specificati e può essere rilasciato solo dopo aver superato l’ispezione.
7.5 Ispezione di tipo
7.5.1 L’ispezione di tipo include tutti gli elementi specificati nella Sezione 5.1.
7.5.2 L’ispezione di tipo viene eseguita una volta ogni due anni. L’ispezione di tipo deve essere eseguita nelle seguenti circostanze:
- Cambiamenti significativi nelle fonti delle materie prime o nei processi di produzione.
- La produzione riprende dopo un’interruzione di oltre sei mesi.
- Differenze significative tra i risultati dell’ispezione in fabbrica e l’ultimo tipo di ispezione.
- Requisito per l’ispezione di tipo da parte delle autorità nazionali di supervisione della qualità o dei dipartimenti competenti.
7.6 Regole di determinazione
7.6.1 Se tutti gli elementi di ispezione del prodotto sono conformi alle specifiche delineate nella Sezione 5.1, il prodotto è considerato qualificato.
7.6.2 Se un elemento nell’ispezione del prodotto non soddisfa i requisiti del presente documento, il campionamento casuale per l’elemento specifico può essere raddoppiato per un nuovo test. Se il nuovo test non soddisfa ancora i requisiti del presente documento, il lotto di prodotti è considerato non qualificato.
8. Etichette e marcature
I prodotti preconfezionati devono essere conformi alle disposizioni di GB 7718.
8.1 L’imballaggio non destinato alla vendita al dettaglio deve etichettare il nome del prodotto, la categoria, il numero dello standard del prodotto, le materie prime, la data di produzione, la durata di conservazione, il produttore, l’indirizzo della fabbrica e le informazioni di contatto.
8.2 Il contenuto netto etichettato deve essere la massa nello stato massimo consentito di umidità.
9. Imballaggio, stoccaggio e trasporto
9.1 Imballaggio
- L’imballaggio deve essere conforme alle disposizioni di GB/T 17109 e GB 14881.
- L’ambiente di imballaggio deve essere pulito e igienico.
- I materiali devono soddisfare i requisiti tecnici di imballaggio e le relative normative nazionali sull’igiene alimentare.
- Quando si utilizzano sacchi per l’imballaggio, i sacchi devono avere una resistenza sufficiente ed essere cuciti o sigillati in modo sicuro. Non devono essere separati dall’imballaggio originale al dettaglio.
9.2 Trasporto
I veicoli e le attrezzature di trasporto devono essere puliti, asciutti e privi di contaminazione, con strutture per prevenire polvere, pioggia e neve. Non devono essere mescolati con sostanze tossiche o pericolose durante il trasporto.
9.3 Stoccaggio
I prodotti insaccati devono essere conservati in magazzini puliti, asciutti, ventilati e non contaminati, con una distanza di 15 cm dal pavimento e 20 cm dalle pareti, per prevenire insetti, roditori e umidità. Non devono essere conservati insieme a sostanze tossiche o dannose.
Appendice A
(Normativa)
Metodo per la determinazione della visibilità allo iodio
A.1 Principio
Le molecole di amilosio reagiscono con lo iodio formando un complesso blu, mentre l’amilopectina reagisce con lo iodio producendo un complesso da viola a rosso. I campioni con gradi più elevati di gelatinizzazione consentono a una parte delle molecole di amilosio più piccole di fuoriuscire dal granulo di amido ed entrare nella soluzione. Più amilosio entra nella soluzione, più iodio assorbe, risultando in un colore blu più intenso nella soluzione. Pertanto, il grado di gelatinizzazione dei fiocchi di patata può essere determinato dalla visibilità allo iodio.
A.2 Strumenti
Bilancia analitica.
Spettrofotometro UV-visibile.
Agitatore termostatico.
Centrifuga.
A.3 Reagenti
A.3.1 Preparazione della soluzione di ioduro di potassio 0,05 mol/L: Preparata secondo il metodo specificato in GB/T 601.
A.3.2 Preparazione della soluzione tampone fosfato a pH 5,8:
a) Pesare 13,60 g di fosfato monopotassico e scioglierlo in acqua distillata, portare a 1000 mL.
b) Pesare 16,42 g di fosfato dipotassico e scioglierlo in acqua distillata, portando a 1000 mL.
c) Prelevare 50 mL della soluzione a), aggiungere 4,5 mL della soluzione b), mescolare e diluire a 100 mL con acqua distillata.
A.4 Procedura sperimentale
A.4.1 Pesare accuratamente 2,0000 g di fiocchi di patata in un pallone conico da 150 mL, aggiungere 20,0 mL di acqua distillata, mescolare bene, porre in un agitatore termostatico a 50°C ± 1°C, agitare per 30 minuti, trasferire in una provetta da centrifuga e centrifugare a 3000 rpm per 10 minuti.
A.4.2 Prelevare 1,00 mL del surnatante, porlo in un matraccio volumetrico da 50 mL, aggiungere 5 mL di soluzione tampone fosfato a pH 5,8 e 1,00 mL di soluzione di ioduro di potassio 0,05 mol/L, portare a volume con acqua distillata e mescolare bene.
A.4.3 Preparare una soluzione bianca utilizzando 1 mL di acqua distillata invece del surnatante.
A.4.4 Utilizzando uno spettrofotometro, regolare il punto zero con la soluzione bianca a una lunghezza d’onda di 570 nm in una cuvetta da 1 cm e misurare il valore di assorbanza (A) del campione.
A.5 Calcolo
Calcolare la visibilità allo iodio (I) secondo la formula (A.1).
Dove:
I = 2 × A
I — visibilità allo iodio (g/L)
A — valore di assorbanza del campione
2 — Fattore di diluizione
I risultati del calcolo devono essere accurati a due decimali e la differenza tra due misurazioni dello stesso campione non deve superare 0,05.
Fonte: Amministrazione Nazionale Cinese per le Riserve Alimentari e Strategiche
http://www.lswz.gov.cn/html/ywpd/bzzl/2024-01/26/275402/files/67a63941ccf44cacb815504d27ff749a.pdf