La última Norma Nacional para Copos de Papa en China en 2024 (vigente desde el 14 de mayo)

Norma Nacional de Copos de Papa 2024

La norma para la Industria de Granos de la República Popular China LS/T 3321-2023 Emitida el 14 de noviembre de 2023, para copos de papa A Implementarse el 14 de mayo de 2024

Introducción

Este documento se redacta según las disposiciones de GB/T 1.1-2020 “Directrices para la Normalización Parte 1: Estructura y Redacción de Normas”. Tenga en cuenta que algunos contenidos de este documento pueden involucrar patentes. La organización emisora de este documento no asume responsabilidad por la identificación de patentes; este documento es propuesto por la Administración Nacional de Granos y Reservas de Materiales.

Este documento está bajo la jurisdicción del Comité Técnico Nacional de Normalización de Cereales y Aceites (SAC/TC270). Unidades de redacción: Universidad Tecnológica de Henan, Instituto de Investigación de Ciencias de Granos de Beijing Co., Ltd., Centro de Inspección de Calidad de Granos y Aceites de Hohhot, Instituto de Supervisión e Inspección de Calidad de Granos y Aceites de Gansu, Centro de Inspección de Calidad de Productos de Granos y Aceites de la Región Autónoma Hui de Ningxia, Guyuxiang (Ningxia) Biotechnology Development Co., Ltd. Redactores principales de este documento: Zhang Yurong, Zhou Xianqing, Lan Xiangdong, Zhang Dongdong, Wu Qiong, Han Jiajing, Shi Xiangmei, Wu Yi, Chen Zhao, Fu Tingting, Wang Xinglei y Wang Tao.

1. Alcance de los copos de papa

Este documento especifica la clasificación, requisitos de calidad, reglas de inspección, etiquetado y marcado, empaque, transporte y almacenamiento de los copos de papa, y describe los métodos de inspección correspondientes. Este documento se aplica a los copos de papa procesados a partir de varios tipos de papas después del pelado para su uso en el procesamiento de alimentos.

2. Referencias Normativas

Los contenidos de los siguientes documentos constituyen elementos indispensables de este documento a través de referencias normativas en el texto. Para documentos referenciados con fecha, solo se aplica a este documento la versión correspondiente a esa fecha. Para documentos referenciados sin fecha, se aplica la última versión (incluyendo todas las enmiendas) a este documento.

GB/T 601 Preparación de Soluciones de Titulación Estándar para Reactivos Químicos
GB 2760 Norma Nacional de Seguridad Alimentaria Norma de Uso de Aditivos Alimentarios
GB/T 5507 Determinación de Granulometría para Inspección de Granos y Aceites – Harina
GB/T 5508 Determinación de Contenido de Arena en Inspección de Granos y Aceites – Harina
GB/T 5509 Determinación de Objetos Metálicos Magnéticos en Inspección de Granos y Aceites – Harina
GB 5009.3 Norma Nacional de Seguridad Alimentaria Determinación de Humedad en Alimentos
GB 5009.4 Norma Nacional de Seguridad Alimentaria Determinación de Cenizas en Alimentos
GB 5009.7 Norma Nacional de Seguridad Alimentaria Determinación de Azúcares Reductores en Alimentos
GB/T 5490 Reglas Generales para la Inspección de Granos y Aceites
GB/T 5491 Método de Muestreo para la Inspección de Granos y Aceites
GB/T 5492 Identificación de Color, Olor y Sabor en Inspección de Granos y Aceites – Granos y Aceites
GB 7718 Norma Nacional de Seguridad Alimentaria Reglas Generales para Etiquetas de Alimentos Preenvasados
GB 14881 Norma Nacional de Seguridad Alimentaria Especificaciones Higiénicas Generales para la Producción de Alimentos
GB/T 17109 Empaque de Ventas de Granos
SB/T 10968 Especificación de Circulación de Papas de Procesamiento

3. Términos y Definiciones

Los siguientes términos y definiciones se aplican a este documento:

Copos de papa enteros sin cocinar Los copos de papa enteros sin cocinar se refieren a productos en polvo procesados a partir de papas mediante procedimientos que incluyen limpieza, pelado, rebanado, protección de color, secado, molienda, tamizado y empaque.
Copos de papa enteros cocidos Los copos de papa enteros cocidos se refieren a productos en polvo procesados a partir de papas mediante procedimientos que incluyen limpieza, pelado, rebanado, protección de color, cocción, secado, molienda, tamizado y empaque.
Granulometría La granulometría se refiere al grado de finura de los copos de papa. Nota: La fracción de masa de los copos de papa que pasan y son retenidos por tamices especificados representa la fracción de masa de la muestra.
Mancha Negra Las manchas negras son manchas heterocromáticas observadas bajo condiciones especificadas. Nota: Tome 100 g de copos de papa en una placa de vidrio, extiéndalos gradualmente con una cuchara y observe y cuente el número de manchas heterocromáticas.
Contenido de Arena El contenido de arena se refiere a la cantidad de polvo inorgánico contenido en los copos de papa. Nota: Se expresa como la fracción de masa (%) del polvo con respecto a la masa de la muestra.
Contenido de Metal Magnético El contenido de metal magnético se refiere a las sustancias metálicas magnéticas mezcladas en los copos de papa. Nota: Se expresa como los gramos de metal magnético por kilogramo de muestra.
Contenido de Cenizas El contenido de cenizas se refiere a la fracción de masa de la masa residual después de la incineración a alta temperatura con respecto a la masa total de la muestra.
Visibilidad de Yodo La visibilidad de yodo se refiere al grado de gelatinización del almidón en los copos de papa.

4. Clasificación

Según las diferentes técnicas de procesamiento de los copos de papa, los productos se clasifican en dos tipos:

Copos de papa crudos
Copos de papa cocidos

5. Requisitos de Calidad

Índice de Calidad

Consulte la Tabla 1 para los indicadores de calidad de los copos de papa.

Artículo	Especificación
Color	Normal
Olor	Normal
Granulometría	CB30 Paso Completo, CB36 Retenido <10%
Manchas Negras (por 100g)	100
Contenido de Arena (%)	0.02
Contenido de Metal Magnético (g/kg)	0.003
Contenido de Humedad (%)	10.0
Contenido de Cenizas (Base Seca) (%)	3.5
Contenido de Azúcares Reductores (%)	3.0
Visibilidad de Yodo	<2

Requisitos de Materia Prima

Los requisitos de materia prima deben cumplir con las disposiciones de SB/T10968.

Requisitos de Seguridad Alimentaria

Cumplir con las normas nacionales de seguridad alimentaria y las regulaciones pertinentes.

6. Métodos de Inspección

Identificación de Color, Olor y Sabor: Realizado según GB/T 5492.
Inspección de Granulometría: Realizado según GB/T 5507.
Inspección de Contenido de Arena: Realizado según GB/T 5508.
Inspección de Contenido de Metal Magnético: Realizado según GB/T 5509.
Inspección de Contenido de Humedad: Realizado según GB 5009.3.
Inspección de Contenido de Cenizas: Realizado según GB 5009.4.
Inspección de Contenido de Azúcares Reductores: Realizado según GB 5009.7.
Inspección de Visibilidad de Yodo: Realizado según el Apéndice A.

7. Reglas de Inspección

7.1 Reglas Generales de Inspección

Realizado según GB/T 5490.

7.2 Métodos de Muestreo y Submuestreo

Realizado según GB/T 5491.

7.3 Producción por Lotes

Los productos de la misma variedad y especificación producidos a partir del mismo lote de materias primas, el mismo turno y la misma línea de producción se consideran como un lote.

7.4 Inspección de Fábrica

7.4.1 Los elementos de inspección de fábrica se llevan a cabo según las disposiciones de la Sección 5.1.

7.4.2 Cada lote debe someterse a una inspección de fábrica según los elementos especificados, y solo puede ser liberado después de pasar la inspección.

7.5 Inspección de Tipo

7.5.1 La inspección de tipo incluye todos los elementos especificados en la Sección 5.1.

7.5.2 La inspección de tipo se realiza una vez cada dos años. La inspección de tipo debe realizarse en las siguientes circunstancias:

Cambios significativos en las fuentes de materias primas o procesos de producción.
La producción se reanuda después de una parada de más de seis meses.
Diferencias significativas entre los resultados de la inspección de fábrica y el último tipo de inspección.
Requisito de inspección de tipo por parte de las autoridades nacionales de supervisión de calidad o departamentos competentes.

7.6 Reglas de Determinación

7.6.1 Si todos los elementos de inspección del producto cumplen con las especificaciones descritas en la Sección 5.1, el producto se considera calificado.

7.6.2 Si un elemento en la inspección del producto no cumple con los requisitos de este documento, se puede duplicar el muestreo aleatorio para el elemento específico para volver a probar. Si la nueva prueba aún no cumple con los requisitos de este documento, el lote de productos se considera no calificado.

8. Etiquetas y Marcados

Los productos preenvasados deben cumplir con las disposiciones de GB 7718.

8.1 El empaque no minorista debe etiquetar el nombre del producto, categoría, número de norma del producto, materias primas, fecha de producción, vida útil, fabricante, dirección de fábrica e información de contacto.

8.2 El contenido neto etiquetado debe ser la masa en el estado máximo de humedad permitido.

9. Empaque, Almacenamiento y Transporte

9.1 Empaque

El empaque debe cumplir con las disposiciones de GB/T 17109 y GB 14881.
El entorno de empaque debe ser limpio e higiénico.
Los materiales deben cumplir con los requisitos técnicos de empaque y las regulaciones nacionales de higiene alimentaria pertinentes.
Cuando se usen bolsas para el empaque, las bolsas deben tener suficiente resistencia y estar cosidas o selladas de forma segura. No deben separarse del empaque minorista original.

9.2 Transporte

Los vehículos y equipos de transporte deben estar limpios, secos y libres de contaminación, con instalaciones para prevenir el polvo, la lluvia y la nieve. No deben mezclarse con sustancias tóxicas o peligrosas durante el transporte.

9.3 Almacenamiento

Los productos en bolsas deben almacenarse en almacenes limpios, secos, ventilados y sin contaminación, con una distancia de 15 cm del suelo y 20 cm de las paredes, para prevenir insectos, roedores y humedad. No deben almacenarse junto con sustancias tóxicas o dañinas.

Apéndice A

(Normativo)

Método para la Determinación de la Visibilidad de Yodo

A.1 Principio

Las moléculas de almidón de cadena lineal reaccionan con el yodo para formar un complejo azul, mientras que el almidón de cadena ramificada reacciona con el yodo para producir un complejo de color púrpura a rojo. Las muestras con mayores grados de gelatinización permiten que una parte de las moléculas de almidón de cadena lineal más pequeñas escapen del gránulo de almidón y entren en la solución. Cuanto más almidón de cadena lineal entra en la solución, más yodo absorbe, lo que resulta en un color azul más profundo en la solución. Por lo tanto, el grado de gelatinización de los copos de papa se puede determinar por la visibilidad de yodo.

A.2 Instrumentos

Balanza analítica.

Espectrofotómetro UV-visible.

Agitador termostático.

Centrífuga.

A.3 Reactivos

A.3.1 Preparación de Solución de Yoduro de Potasio 0.05 mol/L: Preparado según el método especificado en GB/T 601.

A.3.2 Preparación de Solución Tampón de Fosfato pH 5.8:

a) Pesar 13.60 g de fosfato dihidrógeno de potasio y disolverlo en agua destilada, aforar a 1000 mL.

b) Pesar 16.42 g de fosfato dipotásico de hidrógeno y disolverlo en agua destilada, aforando a 1000 mL.

c) Tomar 50 mL de la solución a), añadir 4.5 mL de la solución b), mezclar y diluir a 100 mL con agua destilada.

A.4 Procedimiento Experimental

A.4.1 Pesar con precisión 2.0000 g de copos de papa en un matraz Erlenmeyer de 150 mL, añadir 20.0 mL de agua destilada, mezclar bien, colocar en un agitador termostático a 50°C ± 1°C, agitar durante 30 minutos, transferir a un tubo de centrífuga y centrifugar a 3000 rpm durante 10 minutos.

A.4.2 Tomar 1.00 mL del sobrenadante, colocarlo en un matraz aforado de 50 mL, añadir 5 mL de solución tampón de fosfato pH 5.8 y 1.00 mL de solución de yoduro de potasio 0.05 mol/L, aforar con agua destilada y mezclar bien.

A.4.3 Preparar una solución en blanco usando 1 mL de agua destilada en lugar del sobrenadante.

A.4.4 Usando un espectrofotómetro, ajustar el cero con la solución en blanco a una longitud de onda de 570 nm en una cubeta de 1 cm, y medir el valor de absorbancia (A) de la muestra.

A.5 Cálculo

Calcular la visibilidad de yodo (I) según la fórmula (A.1).

Donde:

I = 2 × A

I — visibilidad de yodo (g/L)

A — valor de absorbancia de la muestra

2 — Factor de dilución

Los resultados del cálculo deben ser precisos a dos decimales, y la diferencia entre dos mediciones de la misma muestra no debe exceder 0.05.

Fuente: Administración Nacional de Alimentos y Reservas Estratégicas de China

http://www.lswz.gov.cn/html/ywpd/bzzl/2024-01/26/275402/files/67a63941ccf44cacb815504d27ff749a.pdf